Tedarikçi ile iletişim? Tedarikçi
Annie Ms. Annie
Senin için ne yapabilirim?
Şimdi sohbet Tedarikçi başvurun
Xinxiang Hexie Feed Machinery Manufacturing Co.Ltd
AnasayfaÜrünlerYem Üretim HattıRuminant Yem Üretim HattıÜretim İçin Kullanılan Ruminat Yemi Üretim Hattı
Üretim İçin Kullanılan Ruminat Yemi Üretim Hattı
  • Üretim İçin Kullanılan Ruminat Yemi Üretim Hattı

Üretim İçin Kullanılan Ruminat Yemi Üretim Hattı

    Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP

Temel bilgi

model numarası.: Ruminant Feed Production Line

Type: Forage Equipment

Condition: New

Additional Info

Ambalaj: Standart Ihracat Tahta Sandık

Marka: Hexie

Ulaşım: Ocean,Land

Menşe yeri: ÇİN

Sertifika: ISO9001

Liman: GUANGZHOU,QINGDAO,SHANGHAI

Ürün Açıklaması

Üretim İçin Kullanılan Ruminat Yemi Üretim Hattı

Ruminant yem tanımı

Ürün Açıklaması
Tüm hat süreci sürekli ve makul ve her bir makinenin performansı iyidir. Yem pelet üretim hattı kompakt yapıya, küçük taban alanına, düşük enerji tüketimine ve yüksek verimliliğe sahiptir. Boyut 2mm ila 10mm arasında inek, koyun, tavşan, domuz, tavuk, ördek, balık karides vb.Gibi farklı hayvanlar için uygun olabilir. Saatte 0.5-1t, 2- Saatte 4ton, saatte 5-6ton, saatte 8-10ton saatte 10-15ton, saatte 15-20ton. Biz güçlü teknoloji ekibi ile fabrika, ayrıca müşterinin gereksinimleri olarak tasarlayabilirsiniz.

Üretim hattı, üretim ve işleme sırasında makinenin kendisinin sürtünmesi ile otomatik olarak ısıtılır, böylece malzeme bir kez jelatinleştirilir, olgunlaştırılır, granüle edilir ve soğutulur. Paketin yüzeyi temiz ve pürüzsüz olabilir, sertlik ılımlıdır ve sızdırmazlığı ve saklanması kolaydır. Partikül kalınlığı kullanıcının ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. 1.8mm-10mm arasında ayarlanır ve domuz, inek, koyun, tavşan, tavuk, ördek ve balık gibi peletlerin işlenmesi için uygundur. Parçacıkların yüzeyi pürüzsüzdür ve sertlik ılımlıdır, bu da sızdırmazlık ve depolama için uygundur.


Feed
Süreç akış giriş:
Ruminant beslemesi, kaba toz haline getirme (ekran boyutu 4-8mm), düşük sertleştirme ve söndürme gereksinimleri (granülatör, tek katmanlı bir koşullandırıcı kullanır) ile karakterize edilir ve bitmiş granüllerin çapı büyüktür (partikül çapı yaklaşık 4-10 mm'dir). Tüm hat tasarımda kompakttır, yapı olarak makul, çevre koruma gereksinimlerini karşılar ve müşteri gereksinimlerine göre yönlendirilebilir.

Süreç diyagramı:
Hammadde alma ve temizleme bölümü, toz haline getirme bölümü, parti karıştırma bölümü, granülasyon bölümü, paketleme bölümü, yardımcı bölüm.

Bölüm tanıtımı:
Hammadde alma ve temizleme bölümü: Temizleme işlevi, halatlar, kepçeler, mısır koçanı ve demir çiviler gibi manyetik safsızlıklar gibi manyetik safsızlıklar gibi büyük safsızlıklar dahil olmak üzere ham maddelerdeki safsızlıkları temizlemektir. ürünlerin kalitesi ve sonraki işleme ekipmanlarının güvenliği.Bu bölüm, malzeme temizliği ve toz malzeme temizliği için peletlere ayrılmıştır.

Kırma bölümü: Geviş getiren hayvan yeminin kırma inceliği gereksinimleri çok kalın olduğundan, bu bölümde iki küçük güçlü pülverizatör kullanılır ve pülverizatörün üzerine dört pülverize silo yerleştirilir. Hammaddeler depoya konulmadan önce, kırıcının güvenli çalışmasını sağlamak için safsızlıkları gidermek için manyetik ayırıcı kullanılır. Kirlilikten arındırılmış malzeme toz haline getirme için toz haline getirme bölmesine girer. Toz haline getirilmiş malzeme daha sonra vidalı bir konveyör ile bir kova asansörüne taşınır ve dağıtıcı aracılığıyla dozaj haznesine verilir. Vidalı konveyöre ek olarak, öğütülmüş malzeme sadece enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tozun taşmasını önleyen, malzemenin sıcaklığını düşüren ve öğütme verimliliğini artıran yardımcı bir emme sistemi ile donatılmıştır.
Hammer Mill
Bileşen karıştırma bölümü: Çeşitli hammaddeleri doğru bir şekilde tartmak için belirli bir cihaz kullanan farklı hayvanların beslenme ihtiyaçlarına göre tasarlanmış bir formülasyon. Karıştırma, çeşitli yem bileşenlerinin, ölçüldükten sonra eşit olarak dağılmasını sağlamak için harici kuvvet altında karıştırıldığı bir işlemdir. Çalışma bölümü, küçük malzemelerin muayene ölçekleriyle manuel olarak eklendiği iki yığın terazisi ve 16 yığın haznesini benimser. Malzeme bileşenleri tamamlandıktan sonra karıştırmak için miksere girerler ve son olarak malzeme sıyırıcı ve kaldırma yoluyla çıkarılır.
Mixer
Granülasyon bölümü: Granülasyonun amacı, yemin lezzetini arttırmak için granülasyon işlemindeki ısı, nem ve basınç etkisiyle peletlere ince bölünmüş, toza eğilimli, zayıf lezzetli ve gönderilmesi zor yemler yapmaktır. Yem-et oranını azaltın, yem atıklarını azaltın ve çevre kirliliğini azaltın. Bu bölümde iki tek katmanlı söndürme ve granülleştirme makinesi kullanılır ve granülleştirilecek dört granül granülatörün üzerine yerleştirilir. Granülasyondan sonra, sırasıyla iki soğutucu ilave edilir (geviş getiren hayvan beslemesinde kırık malzeme olmadığından, kırıcı bölüme dahil edilmez) ve daha sonra eleme eleği kullanılır, bitmiş ürün paketleme kutusuna konur ve geri kalanı granülasyon veya torbalamaya geri döndürülür.
Pellet Mill
Paketleme bölümü: Bitmiş ürün deposundaki peletler veya tozların bir elektronik otomatik balya makinesi tarafından paketlenmesi ve paketlenmesi gerekir. Paketlenmesi gerekmeyen bitmiş ürünler dökme yük kamyonu tarafından taşınır.
Packing

Yardımcı bölüm: toz giderme sistemi, ambalaj ağzında toz giderme, işçilerin çalışma ortamını iyileştirir; gres ilave sistemi, yem lezzetini geliştirmek için yaygın karıştırıcılar; ruminantlar için uygun pekmez ekleyin, manuel besleme portu ile ayarlanabilir,% 3 eklenebilir Pekmez ekleme sistemini yapılandırın.


Company InformationWork ShopCertificationOur CustomersExhibitionsPacking And Delivery

Ürün kategorileri : Yem Üretim Hattı > Ruminant Yem Üretim Hattı

Bu tedarikçi için e-posta
  • AnnieMs. Annie
  • Mesaj 20-8000 karakter arasında olmalıdır

İlgili ürünler listesi

Ev

Phone

Hakkımızda

Sorgulama